Beslute hoe't jo apparatuer yn in prosesplant smeer wurde is gjin maklike taak.D'r is oer it algemien gjin akseptearre regel foar hoe't dit kin wurde berikt.Om in strategy te ûntwikkeljen foar it opnij smeerjen fan elk lubepunt, moatte jo ferskate faktoaren beskôgje, lykas de gefolgen fan in lagerfal, de smeersyklus, de mooglikheid om mei de hân te smeerjen en de gefaren fan opnij smeerjen tidens in normale produksjerun.
Lit ús earst prate oer de automatyske lubrication systeem.Automatyske smeersystemen binne ûntworpen om manuele arbeidskosten te eliminearjen, wylst de masine by normale produksje kin wurde smard.Dizze systemen kinne ek minimalisearje it risiko fan smeermiddel fersmoarging, foarkomme mooglike gefaren ferbûn mei manuele smering en soargje foar bettere kontrôle fan de hoemannichte smeermiddel dispensed.In ferskaat oan systeem konfiguraasjes binne beskikber, ynklusyf dual-line, single-line volumetric, single-line progressive en single-point systemen.
Tink derom dat de measte systemen allinich de druk yn 'e haadferdielingslinen kontrolearje of dat de piston yn' e dispenser is ferpleatst.Gjin fan 'e tradisjonele systemen kin oanjaan oft de lubrication piip tusken de dispenser en de lube punt is brutsen.
Tagelyk, soargje derfoar dat de hoemannichte smeermiddel yn it punt wurdt mjitten en fergelike mei de ynstelde wearde, of dat trillingsmjittingen op regelmjittige basis wurde sammele en studearre, mei passende aksje nommen as nedich.
As lêste, mar net it minste, oersjoch de training fan jo teamleden net.Ûnderhâld personiel moat wêze bekend mei alle soarten fan systemen yn gebrûk.Lubrication systemen kinne mislearje en moatte reparaasje.Dêrom is it ferstannich om net in protte ferskillende systeemtypen en merken te mingjen.Dit kin resultearje yn it kiezen fan in dual-line systeem foar mar in pear punten as in single-line progressive systeem soe wêze minder djoer.
Posttiid: 16 oktober 2021